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Visite virtuelle de la société

Grâce à la galerie photo, le client peut avoir une compréhension générale et rapide de nos produits et processus de fabrication.

  • Immeuble de bureaux
  • Le bâtiment sera terminé en 2017. Il offre un environnement de travail plus confortable et plus agréable pour nos travailleurs.

  • Entrepôt de produits finis
  • L'entrepôt couvre une superficie totale de 16 000 mètres carrés. Le premier et le deuxième niveau sont des zones de stockage de tapis roulants. Nous disposons ensemble cinq tapis roulants pour éviter la déformation de la crémaillère. Le deuxième étage est notre atelier de mécanique et électrique.

  • Matières premières
  • Chaque lot de matières premières est acheté auprès de fournisseurs d'acier fiables. Nous effectuons une inspection stricte et standard pour garantir la qualité de nos machines de remise en forme. Chaque tube en acier présente une épaisseur de plus de 1,75 mm.

  • Machine laser Han
  • La machine laser de pointe est capable de couper des matériaux en acier de toutes les formes. De fonctionnement automatique, cette machine réalise une production quotidienne de 800 ensembles. Conçue et fabriquée avec précision, la machine laser réalise une découpe lisse et précise.

  • Robots de soudage
  • Nous avons introduit des robots de soudage de KUKA et OTC pour un effet de soudage uniforme et de haute qualité. La conception totalement automatisée multidirectionnelle permet de réaliser un soudage parfait, sans scories. Cette machine garantit une production élevée et une haute qualité.

  • Robot de soudage KUKA
  • Le bras robotique entrain de souder des matériaux en acier.

  • Perçage laser
  • Perçage laser

  • Décapage à l'acide
  • La ligne de production de 450 mètres de long abrite une gamme complète de procédés, y compris la phosphatation, le décapage à l'acide et le revêtement par poudre électrostatique entièrement automatisé. Nous attachons une grande importance à la protection de l'environnement et n'utilisons que de la poudre de plastique certifiée ROHS comme solvant. L'ensemble du processus de fabrication est réalisé sous une supervision stricte et standard.

  • Équipement de revêtement entièrement automatisé
  • Équipement de revêtement entièrement automatisé

  • Pièce finie rugueuse
  • Les pièces sont stockées temporairement avant d'entrer dans l'atelier d'assemblage.

  • Ligne d'assemblage
  • Nous sommes équipés de 6 lignes d'assemblage et d'une salle insonorisée. Nous réalisons une surveillance standard sur chaque tapis roulant.

  • Traitement
  • Notre entreprise fabrique 1500 ensembles de tapis de marche tous les jours, qui sont livrés à plus de 20 pays et régions.

  • Fixation de cadre
  • Fixation de cadre

  • Ensemble de panneaux
  • Ensemble de panneaux

  • Emballage
  • Pour l'emballage, nous utilisons du papier alvéolé à six couches, de la mousse à contour et des airbags. En outre, un test strict anti-impact sera réalisé sur chaque tapis roulant.

  • Instruments de contrôle
  • Nous sommes équipés d'installations d'essai avancées pour l'inspection et la surveillance des produits. Avant de les lancer sur le marché, les équipements de conditionnement physique doivent passer par une série de tests durant un mois.

  • Dispositif d'essai complet
  • Dispositif d'essai complet

  • Testeur de puissance
  • Testeur de puissance

  • Inspection du moteur
  • Inspection du moteur

  • Tapis roulant commercial léger 8008B
  • Tapis roulant commercial léger 8008B

  • Livraison
  • Chaque jour, 5 conteneurs de tapis de course quittent notre usine pour le monde entier.

Zhejiang Rongshun Technology Co., Ltd.

Adresse: No.399 Zhenghan North Street, High-tech Industrial Park, Jinyi New Urban District, Jinhua, Zhejiang province, China
Tel.: +86-579-89123420
Téléphone portable: +86-183-6865-7666
E-mail: admin@rongshuncn.com

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